選用水溶性膠印印刷油墨數碼打印PET透明膜時，油潤度不足夠，是沒有油性皮膚膠印印刷油墨印起來的但是鮮亮，更艷，也許 有以下的多少個個方面的的原因：

1.吸塑油材料配方法不一適。柔版水吸塑油的材料配方法包涵樹酯、懸浮填料、色漿等不同因素，若是因素性格不應該或比重處理不當，可以會影響uv墨水光滑度不太高。

2.板材補救不妥當。PET聚酰亞胺膜和珍珠棉外層補救是關系色澤度的決定性影響因素之首。若板材外層補救劑的那個種類、需水量或補救加工過程不妥當，很有可能會減低PET聚酰亞胺膜和珍珠棉外層的色澤度。

3.打印生產技術不符適用。柔版水溶性uv噴墨墨水的打印生產技術涵蓋銀行網點多少、網紋線數、打印工作壓力、打印車速、打印溫度等多家產品參數值。若許多產品參數值快速設置處理不當，有可能會引發uv噴墨墨水銜接惡意或分離欠佳，而使關系光滑度。

4.彩色進行印刷類工作周圍條件不平衡。柔版水溶性uv墨水的彩色進行印刷類工作周圍條件其中包括溫度客觀因素、氣溫、條件商品流通等幾個客觀因素。一旦彩色進行印刷類工作周圍條件不平衡或具有環境破壞物，可能會對uv墨水的凹凸感度呈現不好作用。

5.膠印吸塑油水平方面。若柔版水溶性膠印吸塑油的水平不適及格或都存在方面，也會后果膠印吸塑油的光澤感度。

增長柔版水性聚氨酯膠印油墨在PET保護膜上的亮澤度可以從有以下好多個個方面抓起：

1.調控uv墨水配量，選取適用PET透明膜uv墨水印刷的丙烯酸乳液uv墨水，完成調控uv墨水中的硅橡膠、塑料添加劑、生物填料等成份分配比例，還可以挺高uv墨水的光澤感度，就不不用印其它食材的丙烯酸乳液uv墨水來印PET板材。

2.選定恰當的包裝噴涂制作工序，在包裝噴涂環節中，適宜把控包裝噴涂機的包裝噴涂運行速度、壓力差、的溫度等運作，甚至配用為宜的網紋線數和建行網點長寬等包裝噴涂制作工序，都可以改善包裝噴涂品的質感度。

3.改進基本材料單單從從表面加工，選擇適合的的施膠加工加工。在油墨包裝印上工作中，可對其進行施膠增光加工加工，對其進行在油墨包裝印上后對油墨包裝印上品單單從從表面對其進行施膠，可以延長油墨包裝印上品的有光滑度度。采用特意的增光劑。

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