①點式白化：基本現象進噴墨墨水模式對蠟類的外面親水性劑類互無水磷酸氫差導致的；梅堯臣是可能噴墨墨水結皮后彩印的時候未被復溶而被轉意到圖文并茂上。

加工操作措施：應放入芳烴或酯類真相轉移催化劑，促其二次溶解完。或在墨斗里安裝一名攪拌器器，或在印刷油墨制做時凸顯抗氧劑加工操作。

②點式白點：重要的原因是噴墨墨水感應電或包裝印刷物感應電造的。或因稀釋液容劑生成的感應電造的。一樣 在的天氣高或包裝印刷速度慢快時會出現。接下來復膜時前緊后松或前松后緊，而感應電的引發較為常出現在水分子含量大的的天氣。

辦理的方法：可在印刷印刷油墨里合適的變小抗如何消除靜電劑，決定電阻值較小的有機溶劑直接稀釋就可以印刷印刷油墨，更改放、收保護接地電纜辦理之。

③波浪紋式白化：其主要根本原因更是印刷膠印吸塑油轉入耐熱性太差，二印輪廓圖紋太小而非常容易使印刷膠印吸塑油標準中的稀釋液劑析出太快。通常情況痕跡粗糟引起溶膠凝膠法惡意，特別的是印刷膠印吸塑油標準或墨斗稀釋液劑的添加吸氣了油分而經常顯示的白化，基本上都經常顯示在秋冬季噴涂車間的環境濕度太高的的環境中。

外理最簡單的方法：改換移動性好的吸塑油或改換較深的印版，其三添加慢干石油醚外理。

④一整塊痕跡的白化：核心理由一種是在連著uv打印機彩印版時光過大，使用者在發展uv墨水粘稠度變粘或變厚時，相同放入某類種多元化石油醚，然后戳破本身uv墨水裝修標準中混后石油醚的釋放遞度靜態平衡，帶來uv打印機彩印版uv墨水破乳時墨層低質、泛白。二使用工既使是放入了混后石油醚，但否則地放入必然使uv墨水中煉制樹酯的硫分量相對而言減小，給出泛白的現象相似也會產生。解決辦法：一種是放入３％—７％的慢干石油醚，尤其要是能增塑uv墨水而承受水分子結構的破壞的真石油醚；二配用含帶樹酯的希釋劑；三是在uv墨水里補加５％—１５％的調墨油，以克服自己因樹酯硫分量匱乏而促使的白化，四是在生產加工按裝能政策調控溫、內部含水率的國家立式空調或用吸濕性器去除之。

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