粉狀工業漆的上粉率，也可了解為粉狀噴塑鏜孔的覆蓋面率，粉狀工業漆上粉率是對其使用率具體化的癥狀。考慮到噴塑體系、金屬粉特征、鏜孔款式等客觀因素的影響到，粉狀工業漆以此上粉率普通都有60%下類。

在靜電碎末表面處理生產線中，碎末材料的上粉率核心依賴于于碎末材料使用價值的帶靜電效能和靜電碎末表面處理生產線情況。那么好，碎末材料上粉率的決定因素分析有的？如可才可以提升碎末材料的上粉率呢？緊跟著散落劑企業-廣州青田在一塊去了了解一下吧！

1、掌控顆粒堆密度布局，越窄越差。節省掌控顆粒顆粒直徑(相當難)，在當我們的實計生產中僅僅修改ACM的主、副磨的速比。顆粒顆粒直徑35-45μM可算恰當的，布局越窄越差。

2、提供聚脂氯化橡膠漆樹脂量變少活性炭過濾器的水量，用通電性能參數好的聚脂氯化橡膠漆樹脂，氯化橡膠漆較好上粉，有的生產廠聚脂不上粉，有的生產廠聚脂上粉較難(簡單將氯化橡膠漆、聚脂磨好粉噴板)。

3、正確適用活性炭過濾器：活性炭過濾器細度和分散式與上粉很關于 系。奠定上粉比尋常超細重鋇的要高，氫氧化鈉鋇比磷酸氫鈣的好點。

4、曾加通電抗氧劑：在工序中合適量倒入導電抗氧劑.就凹形槽方位等關鍵部件是因為法拉第滯后效應電能線薄弱，此時帶著較多正電荷的金屬粉阿爾法粒子就能靠企業自身的能力實現軸類零件表皮，可以持續改善某些關鍵部件的上粉。

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