上色劑是噴墨墨水的主耍材質，噴墨墨水的彩色由其決定性。

uv墨水用渲染劑有涂料和紡織染料，涂料分設計涂料和三聚氰胺樹脂涂料，前面的色系色彩艷麗，渲染力強，晾干日子短，在uv墨水中應該用比較廣泛。后一個耐光性、耐高溫性、耐有機溶劑性、隱藏的力均最號。

面奶以顆粒態顯色，并不分解，是uv墨水最常用的色料。而紡織染料在使用的時配成成懸濁液，呈原子核態顯色，顯色實際效果倒不如面奶。顯色劑能給uv墨水以與眾不同的有顏色和色鹽濃度，并使uv墨水具有著需要的乳白色度和粗糙性。

膠印油墨正對床色劑有似需要求：

1、色

制作業吸塑油時抉擇上色劑的基本前提只是 色彩搭配濃艷、明凈、飽和點、有有光澤度、色系不穩。

2、顯色力

顯色力強與弱關鍵在于于顯色劑的自身的結構類型、制法形式、發散機械效果。而顯色劑顯色力的高低不平又同時干擾噴墨墨水的機械效果，顯色力低，顯色劑的使用量大，噴墨墨水中液態組成成分多，少了噴墨墨水機械效果的能調留余地，不好的于墨性調整。

3、公開性和遮蓋住力

透明度體的性是顯色劑調配成膠印膠印膠印油墨后，在紙或其他建材上彩色印刷后確立薄膜和珍珠棉，該墨膜透射光的層次。當色墨中顯色劑的反射率與連結料的反射率比較接近于完全相同時，為透明度體的性膠印膠印膠印油墨。遮擋力是印品上有顯色劑的墨膜對最底層的遮擋效果。色墨中顯色劑的反射率與連結料的反射率差距越大，則膠印膠印膠印油墨的透明度體的率越小，遮擋力越強。

4、有光澤

印品并不是要五彩斑斕，另外要求凹凸感比較好。相等結構類型的染色劑，生產加工加工過程條件和加工加工過程加工過程的各種，則調配后的噴墨墨水所有的凹凸感區別較大的。

5、吸油情況

吸油耗指的是填充劑與油調解的功能，應該以二個吸油耗來表達。一個是吸油耗是將填充劑制作而成漿狀時需應該的油耗；二要吸油耗是將有一降鈣素原檢測的填充劑制作而成印刷噴墨墨水時需需的油耗。吸油耗與填充劑的顆粒規格、不集中度、潤濕功能重視相關內容，也與填充劑的含的水量、油類的酸度光于，還受填充劑的親干性油、潤濕性、顆粒樣子、表面層靜電性等干擾。填充劑的吸油耗大，印刷噴墨墨水酸度材質升高，不好于墨性修改。

6、分散型性

疏散性一般的與渲染劑接觸面的潤濕專業能力、接觸面積尺寸、晶型尺寸、小粒擰成一股繩的狀態有關聯，需要呈現其在連結料中的疏散現狀。疏散性關聯到渲染劑性能指標的發揮出。

7、溶化性

膠印uv印印刷油墨中的充分涂料普遍有著一部分水解性。涂料能被溶液所水解只是好事情，需要是塑膠件膠印uv印印刷油墨，這之中的涂料易水解于塑膠件密切配合劑里的pvc增塑劑和未響應的聚合物中。平印膠印uv印印刷油墨在印的時候與水打交道，能水解的紡織染料就并不能便用。膠印uv印印刷油墨分散劑加工廠-揚州青田意見與建議在制這種uv墨水時，對顏料粉要妥當選擇。

8、細度

uv墨水用色粉要是很細的粉末，大多是0.02-0.05μm，具有著40-100㎡/g的比界面積。

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